Consulting Szkolenia

Głównym zadaniem akumulatora hydraulicznego w maszynach wytrzymałościowych jest gromadzenie oleju pod ciśnieniem i oddawanie go w czasie zwiększonego zapotrzebowania. Akumulatory wspomagają zasilacz hydrauliczny i pozwalają przeprowadzać testy, które byłyby niemożliwe przy ich braku, z powodu ograniczonej wydajności pompy.
Dodatkową funkcją akumulatora jest:

• tłumienie pulsacji ciśnienia
• tłumienie uderzeń hydraulicznych

Wyżej wymienione funkcje tłumaczą, dlaczego akumulatory umieszcza się również na linii powrotu oleju do zasilacza.
Olej jest gromadzony w komorze akumulatora pod ciśnieniem, które musi być zrównoważone przez ciśnienie azotu po drugiej stronie przegrody komory.
Gdy następuje spadek ciśnienia oleju np.: w czasie bardzo wymagającego testu, sprężony gaz wypycha olej z akumulatora, uzupełniając jego brak w systemie.
Ze względu na rodzaj przegrody, akumulatory w systemach MTS dzielą się na:

• tłokowe
• pęcherzowe
• membranowe

W przypadku akumulatorów membranowych, gdy ciśnienie oleju nie jest równoważone przez ciśnienie azotu, może dojść do trwałego uszkodzenia akumulatora, z powodu zniszczenia membrany.
Główną przyczyną ubytku azotu, jest jego ucieczka przez zawory, a w przypadku akumulatorów tłokowych dodatkowo, przez wyciek gazu na uszczelkach tłoka.
Wielkość ciśnienia w akumulatorach zależy od tego, czy są one na linii ciśnienia czy powrotu, od maksymalnego ciśnienia w systemie, a także od rodzaju przeprowadzanych testów. Ustalenie prawidłowego ciśnienia azotu,
jest elementem strojenia systemu.
Pomiarów ciśnienia, powinno się dokonywać w odstępach czasowych, których wielkość jest zależna od takich czynników jak: intensywność używania maszyny wytrzymałościowej, jej wiek, rodzaj przeprowadzanych testów, itp.
Po dokonaniu kilku pomiarów będzie wiadomo, jak często azot powinien być uzupełniany.

Pełna instrukcję obsługi akumulatorów serri 111 można pobrać klikając tutaj.