Niesymetryczne siłowniki serwo-hydrauliczne 

są najczęściej używane do wysokowydajnych testów strukturalnych i zmęczeniowych w przemyśle lotniczym. Dodatkowe rozwiązania mogą obejmować testowanie inżynierii lądowej i wodnej oraz ogólne zastosowania serwosterowania w przemyśle.

Dostępnych jest wiele bloków konstrukcyjnych umożliwiających skonfigurowanie dokładnej konfiguracji siłownika w celu dopasowania do projektu stanowiska testowego i wymagań aplikacji. Wysokowydajne serwozawory i czujniki wagowe firmy Moog pomagają uniknąć przewymiarowania lub niedowymiarowania charakterystyki pracy siłownika. Dostarczane są również różne złącza montażowe i podstawy w celu dostosowania do potrzeb instalacji.

• Dostępnych jest 8 standardowych wielkości siły i 4 standardowe długości skoku (patrz tabela specyfikacji).
• Opcje montażu przedniego: Końcówka drążka z łożyskiem kulistym; końcówka drążka z łożyskiem kulistym; obrotowa końcówka drążka
• Opcje montażu tylnego: Końcówka podstawy z łożyskiem sferycznym; końcówka podstawy z łącznikiem i łożyskiem sferycznym; końcówka podstawy obrotowa
• Możliwość konfiguracji z blokiem serwozaworu lub kolektorami przerwania bezpieczeństwa

MOŻLIWOŚĆ POŁĄCZENIA Z CZUJNIKIEM POŁOŻENIA W CELU UZYSKANIA NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI SPRZĘŻENIA ZWROTNEGO I STEROWANIA

Chociaż w niektórych zastosowaniach sprzężenie zwrotne położenia nie jest wymagane, wykrywanie położenia może dodać dodatkowy wymiar do testowego sprzężenia zwrotnego, aby poznać stan siłownika poza samym czujnikiem obciążenia.

• Bezstykowy czujnik położenia
• Wewnętrzny, współosiowy czujnik położenia w konfiguracji standardowej
• Typ sygnału: Analogowe wyjście sygnału napięciowego w standardzie - dostępne jest również wyjście sygnału SSI.
• Dokładność powtarzania: ≤ ±10 μm
• Nieliniowość: ≤ ±0,01% F.S.

siłownik sero-hydrauliczny niesymetryczny  - pobierz ulotkę